钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层，这意味着涂层将显示至少2.35倍（两种声速的比值）其真实厚度的值。在涉及厚涂层和紧公差的情况下，由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。这个问题的解决方案是以这样一种方法----从测量中将涂层成分去除----来测量或计算厚度。

　　回波―回波测量简单地应用了在两个相邻底面回波间的时间间隔的成熟技术，这个时间间隔代表了透过检测材料的声波的连续往返行程时间。在那些带涂层金属的情况中，这些多次回波只能发生在金属中而不是涂层中，因此任何一对回波的间隔（底面回波1到2、底面回波2到3等），只代表了已去除涂层厚度后的金属厚度。 透过涂层测量要使用一个砖利软件来确定在涂层中一个往返行程代表的时间间隔。该时间间隔用于计算和显示涂层厚度，并且通过从总测量值中减去该时间间隔，仪器也能计算和显示金属底层厚度。

　　测量注意事项

　　(1)使用单直探头测定容器接管壁厚时，应使探头轴中心线与管子轴中心线垂直，并通过管子轴中心；使用双晶直探头测定时，探头分割线必须与管子轴中心线垂直。此外，发射晶片的功率较大，使用时应注意不要插错发射插孔和接收插孔的位置，否则灵敏度会稍有降低。

　　(2)金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层与基体材料结合紧密，此时测出的工件厚度包括了氧化层和涂层厚度，应在示值中扣除。对于被测工件中的沉积物，当其声阻抗与工件相差不大时，要先用小锤敲击几下管壁后再测，以免误判。

　　(3)当测厚示值跳跃不定时，可轻微移动探头，且将探头压紧在测点上，待示值稳定后方可取值。

　　(4)测量前需要根据材料选择合适声速。此外，一般固体材料中的声速随温度升高而降低，有试验数据表明，温度每升高100℃，声速下降1％，故测量高温工件时，须考虑温度对声速的影响。

　　(5)常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降。这时可选用500号砂纸打磨，使其平滑并保证平行度；如仍不稳定，则考虑更换探头。

　　(6)当探测面与工件底面不平行，声波遇到底面产生散射，或者被测工件背面有大量腐蚀坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在情况下甚至无读数，这时应采取措施。