电热真空干燥箱的原理

传感器可以设置在真空室的外壁上。传感器可以同时接收对流、传导和辐射热。真空室中的玻璃棒温度计只能接受辐射热，由于玻璃棒的黑度不能达到1，相当一部分辐射热被折射，所以玻璃棒温度计反射的温度值必须低于仪表的温度读数。 .一般来说，仪器的温度读数与玻璃棒温度计在200°C时的读数相差30°C以内是正常的。如果将温控仪的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪器的温度读数之间的差异可以适当减小，但无法消除，密封真空室的可靠性增加了一个潜在的不可靠环节。如果不想从实用的角度看到这种差异，可以利用温控仪du有的显示校正功能来解决。
电真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因
1）如果按照先升温加热后抽真空的程序进行操作，当加热的空气被真空泵抽出时，热量不可避免地被带到真空泵中，从而导致温度升高。真空泵过高，可能会降低真空泵的效率。
2）被加热的气体被导入真空压力表，真空压力表会产生温度上升。如果温升超过真空压力表规定的工作温度范围，可能会导致真空压力表产生示值误差。
正确的使用方法应该是先抽真空再加热。达到额定温度后，如发现真空度下降，可适当增加另一台泵。这有利于延长设备的使用寿命。
3) 将工件放入真空箱内抽真空，以抽出工件材料中可抽吸的气体成分。如果先加热工件，加热时气体会膨胀。由于真空箱非常严密，膨胀气体产生的巨大压力可能会爆裂观察窗的钢化玻璃。这是一个潜在的危险。按照先抽真空再加热加热的程序可以避免这种危险。
电加热真空干燥箱没有温度均匀性参数的原因
一般电加热（鼓风）干燥箱都有一个温度均匀性参数：自然对流干燥箱是工作温度上限乘以3%，强制对流型干燥箱是工作温度上限乘以3% 2.5%。只有电加热真空干燥箱没有温度均匀性参数。为什么？几乎不可能依靠真空干燥箱内气体分子的运动使工作腔的温度达到均匀的温度。因此，从概念我们不能再将通常的电加热（鼓风）干燥箱规定的温度均匀性的定义应用到真空干燥箱上。把这个指标设置在真空状态是没有意义的。热辐射量与距离的平方成反比。对于同一物体，距加热壁20cm处接收到的辐射热仅为距加热壁10cm处的1/4。巨大差距。这种现象就像冬天晒太阳一样，晒太阳的一面暖和，不晒太阳的一面冷。由于真空干燥箱的结构，很难做到工作室三维空间内各点的辐射热均匀，也缺乏quan威的评价方法。可能是电热真空干燥箱标准中没有设置温度均匀性参数。理由。