一、干燥箱的使用规范及注意事项

（一）使用步骤

1. 初始设置

• 插入温度计至箱顶放气调节器中部，确保电源线接地良好后连接电源1。

• 根据需求温度选择电热丝分组（1或2档），开启鼓风机促进热对流1。

2. 温度调节

• 观察温度计，当接近目标温度时，调节自动控温旋钮使绿灯亮起；若温度超限且红灯持续亮，需逆时针微调旋钮直至温度稳定（红绿灯交替显示）1。

• 避免频繁开门，如需观察可通过内玻璃门进行15。

3. 运行管理

• 大湿度样品需开启顶部放气调节器或鼓风机排出潮气1。

• 可选择性开启部分电热丝组，减少能耗（开启组数越多升温越快）1。

4. 结束操作

• 关闭电热丝分组开关，逆时针旋回恒温器至零位，拔下电源插头1。

（二）安全与维护

1. 安全要求

• 禁止放入易燃、易爆或挥发性物品，周围不得堆放易燃物15。

• 头次使用或环境变化时需复核控温精度，避免温度过冲510。

2. 维护要点

• 定期清洁内胆，防止锈蚀影响洁净度；每半年对鼓风机轴承加油润滑15。

• 避免碰撞感温器，长期不用时套防尘罩并置于干燥环境15。

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二、干燥箱选型核心要求

（一）关键参数匹配

1. 温度范围

• 常规需求（≤250℃）可选标准型；高温实验（≤300℃或更高）需专用型号279。

• 真空干燥箱适合热敏性、易分解物质，需结合惰性气体充入功能28。

2. 容量与尺寸

• 根据样品体积选择内胆尺寸（如450×400×450mm为实验室常用），预留热风循环空间以提高均匀性347。

3. 材质选择

• 常规环境可选镀锌钢板；腐蚀性物料（如化学试剂）需304/316不锈钢内胆312。

（二）性能与成本平衡

1. 效率与能耗

• 传导式干燥热效率（理论100%）优于对流式（约70%）56。

• 优选风道循环系统完善的型号，提升干燥速率49。

2. 附加功能

• 程序控温、独立限温报警、数据接口（连接记录仪）可增强安全性和数据追溯4912。

• 真空泵自动控制功能比手动操作更便捷，但成本较高12。

（三）行业适配性

• 生物/医药领域：需低温控型（RT+10~65℃）和隔板式加热，确保均匀性12。

• 电子/化工领域：优先考虑防爆设计和耐腐蚀材质58。