电磁流量计转换器饱满的处理方式

　　用户常从流程系统物料平衡，与前史测量值比照或与别的参比流量测量值比照，感受运用中测量不，可是卸下表面去流量标准设备上校验，除少数是表面本身失误(如调试设定过失)外，证明大多数表面是正常的。究其要素通常大多数属表面设备安顿不妥和管道内介质中混有异相物(如气体中有凝集液滴，液体中混进气泡)等构成运用方面的失误。 　　 　　1不良设备 　　 　　1.1第1类不良设备 　　 　　操作不善和安顿不妥的不良设备，多见的有： 　　 　　1)标准孔板的锐角未装在迎流面。 　　 　　2)表面与管道间密封衬垫内径Dg小于管道内径Dp和表面内径Dm而发生束流。Dg应略大于Dm，如Dg 　　 　　3)密封垫片偏疼(未对准基地)。密封衬垫设备偏疼，遮住了有些流通面积，使速度分布严重畸变不对称。因为不对称活动发生在流量传感器进口，即上游直管段长度为零，会对差压式、涡轮式、涡街式、超声式，靶式、电磁式等表面带来测量过失。例如DN50mm电磁流量计衬垫偏疼10mm，测量过失高达4%～10%。 　　 　　4)流量计处于过失的活动方向。 　　 　　5)将对于振动烦扰活络的表面设备在有振动的管道上。 　　 　　6)短少必要的防护性配件。 　　 　　这些缺陷，是尽人皆知或表面制造厂提出应当避免的。可是因操作人员未经严峻练习，短少知识而未得到重视，这类失误层出不穷。 　　 　　密封垫片内径过小或设备偏疼虽然对容积式、浮子式、科里奥利质量式等表面的流量值没有影响或影响极小，但会增加额外的压力丢掉。 　　 　　1.2第2类不良设备 　　 　　1.2.1上游扰动源 　　 　　上游的扰动源有螺旋式焊缝管和各类阻流管件(如弯管、异径管、支管和阀)，如图1所示[2]。按扰动流类型分为两类，第1类速度分布有畸变和有二次活动；第2类除速度分布畸变和二次活动外，还有旋涡。各类管件中遇到zui多的是弯管和各种弯管组合(如同平面双弯管和立体双弯管)。各类流量表面对上游活动扰动的活络程度不一，因而要提出各自的设备恳求。 　　 　　图1根据扰动流类型分类的各种管件 　　 　　在各类流量表面中，节约差压式表面对节约件上下贱直管段长度恳求的试验做得zui为完善，典型阻流件比照老到的效果现已在世界标准ISO5167中作出了规矩。别的各类流量表面至今没有抵达如此老到的程度；不管是标准标准仍是制造厂运用说明书供应的数据，都不及节约差压式流量表面完善，有时只能起参看效果。同一种类表面因为构造不相同，影响程度差异也很大。例如：的涡轮螺旋状叶片比平直状叶片受旋涡流的影响要小得多；传达时间法超声流量计中V法声道安顿受旋涡流影响比Z法小。 　　 　　1.2.2下贱扰动源 　　 　　通常那种认为流体一旦流出流量表面后的活动状况不会再影响表面，仅仅一种错觉。事实上，弯管、阀门等对流体活动构成的扰动会上溯传达，可以影响到几倍管径长度的距离处。在大多数状况下5倍管径的下贱直管段现已足够了；有些特例或许要稍长些，但可以为10倍管径的下贱直管段，就能可靠地敷衍任何下贱管件所发生的扰动。如直管段长度不能满意恳求而又要保证测量精度，则可采用以下两个变通方法之一。 　　 　　1)在现场设备条件下校准，或在相同于现场设备条件的扰动阻流件与表面一起，在试验室实流校验设备上校准。 　　 　　2)在表面上游设备如下节所述的活动调整器。 　　 　　2活动调整器 　　 　　在世界标准化组织技能委员会草案ISO/CD51671《用设备在布满流体的圆形截面管道中差压设备测量流量第1有些———总则》[3]中，材料性质的“附录C"将活动调整器分类为活动整直器(flowstraightener)和真活动调整器(trueflowconditioner)。前者的功用仅消除或显着减小旋涡，而并不相同时调整流速分布使之靠近于充分发展的流速分布；后者在消除或减小旋涡的一起调整流速分布状况。ISO51671将径向叶片(Etoile)式、栅格(AMCA)式、斯普伦克尔(ASME)式和管制式划归为活动整直器，而将平板交叉式(赞克(ISO)式)和三菱式(多孔板式)划归为真活动调整器。 　　 　　文献[1]列有包括上述多种活动调整器的构造外形、管制直径和开孔标准等；装用后对畸变和旋涡的改善效果；以及它们的压力丢掉计算式和耐久压力丢掉系数。 　　 　　活动调整器(广义)有时如设备不小心，会发生副效果而不能使活动有所改善。装用时应遵照以下基本准则。 　　 　　1)与三菱式相似的多孔板活动调整器即便十分靠近活动扰动源，也能*地起效果，因而可以直接装到弯管和阀等的出口法兰上。 　　 　　2)别的各类活动调整器有必要设备在扰动源下贱起码3D的距离，否则易被刚发生的扰动削弱调整效果。 　　 　　3)从活动调整器流出的速度分布还存在一些畸变，因而在其下贱与流量传感器之间还应有一段直管段以削除畸变。该直管段的志向长度宜为20D以上，起码应不低于10D。如将活动调整器和流量传感器设备在一起进行实流校准，则直管段长度有5D就够了。 　　 　　3气穴构成的失误 　　 　　在测量液体流量时，表面流量检查部位发生气穴(蚀)将致使过失的测量。气穴发生的要素是表面内部压力低于液体蒸气压所造成的。应前进工作压力或在表面下贱装背压阀以前进表面内部压力，勿使其低于标准标准或制造厂规矩的压力值。 　　 　　表面上游管线配件发生气穴是常被疏忽的一个祸源，特别是燃料、石油加工产品或有机溶剂发生的气穴，构成云雾状气泡在其下贱会坚持恰当长的距离，很简略构成表面测量 　　 　　过失。流量控制阀在靠近封闭状况活动时zui易发生气穴；某些三通阀和四通阀在改动流通方向时也简略发生激烈的气穴。这些都是值得致使留心的。 　　 　　4液体中混有气体(泡) 　　 　　液体中混有气体(泡)，是液体流量测量发生测量过失和输出不稳等缺点出现频率颇高的要素之一。除上面所述气穴发生气泡外，还有以下几种途径会致使在液体中进入空气或发生游离气体(气雾或气泡)。 　　 　　1)旋涡等卷入空气：储存容器液位高度降低到略高于吸入管进口端，或该高度只需1～2倍进口直径D的距离时，就会发生旋涡，很简略将气液界面的空气卷入液体进入管道。通常恳求液位要高于进口2～5D(取决于吸入流速)，才能保证不构成旋涡。在实践中遇到这么的失误事例许多，也或许是管道进入空气zui广泛和进气量zui多的要素。在流程工业方面配比混合容器搅拌时混入空气，也是在实践中常会遇到的。 　　 　　2)管道充液不全残留空气：修补管道系统先要排尽液体，完毕后从头充液。可是有时候要*布满亦恰当艰难，因为在管道系统高点(如倒U形管顶部)和死角，易聚存气团，日后遇到压力或流量俄然动摇，气团分裂便会被液体带走有些气体。这常是管线投入工作前期流量表面测量不的要素之一。因而在必要时在高点设置排气阀，以便人工排放潴留气体。 　　 　　3)密封泄露：气体的粘度远比液体小，某处液压密封试验时能坚持管内液体不外泄，却不一定能保证管内气体不外泄或吸入。负压管道联接处的密封稍有不小心，很简略将空气吸入管内；正压管道系统泵吸入端负压管段密封不良或泵转轴填料老化泄露也会吸入空气。负压管道系统吸入空气尚易为我们想到，可是若管道内略高于大气压且出现脉动流，亦会出现刹那间压力低于大气压而吸入空气的表象，就通常会被疏忽了。 　　 　　4)液体中溶解的气体因温度、压力改动游离成气泡：当液体压力降低或温度增加时，溶解在液体中的气领会分别出游离气雾或气泡。例如石油加工产品若温度增加15℃，溶解空气构成游离气泡体积达1%～15%。 　　 　　5)冷却缩短构成的气泡：这是一种比照荫蔽的液体中混入气体的方法。当布满液体的管道系统欲中止工作时，封闭进出口截止阀后逐步冷却。因为液体体积的缩短比管道系统空腔的缩短大得多，至使管内构成真空的缩短空间。液体中溶解的气体分别成游离气泡堆集于管道系统内的高点，在从头开车时便会出现测量过失。 　　 　　5气体中冷凝液 　　 　　通常气体中水蒸汽的凝集对测量精度影响不大，只需测量空气或气体流量的度恳求较高时才予以留心，并且应尽或许避免凝集。zui有把握避免凝集的方法是使气体处于单调状况，可是在实践中又通常不易办到。较简练的方法是控制管道内的压力和(或)温度，使管道系统中的水蒸汽不要处于饱满状况。 　　 　　6磨损和堆积结垢 　　 　　通常，运用者希望流量表面设备调试好后，一贯能进行地测量，直到不能运用中止。这当然是一种希望。我们对有活动测量零部件的涡轮式、容积式表面中轴承磨损，活动件和中止件间的空地改动(磨损增加空地，结垢减少空地)影响测量功用，易予以重视；对无活动零部件的表面如节约差压式、涡街式等表面，受磨损与结垢堆积的影响常被疏忽。 　　 　　实际上这些流量表面测量通道因磨损、堆积致使标准改动的影响不是微乎其微的。例如DN100管道管壁改动±05mm(堆积或磨损)，流量测量值就要改动±1%，对于05级表就不是可以疏忽的小数目了。 　　 　　标准孔板孔的上游锐边沿严峻恳求边沿半径r≤00004d(d为节约孔直径)。若锐边沿磨钝至r/d=0.002，流出系数改动+12%；r/d=0004，流出系数改动+22%；r/d=0008，流出系数则改动+4%[4]。标准孔板迎流端面堆积也要影响流出系数，例如DN100测量管孔板迎流端面堆积厚度25mm；孔板节约孔与管道直径之比β=d/D=07时，流出系数改动+3%；β=02时，流出系数改动高达+62%[4]。 　　 　　旋涡发生体迎流端面堆积也会影响流量测量值。据日本Oval公司工作人员著文泄露仿照试验效果，在该公司三角柱发生体端的堆积物厚度Y为001D时附加过失为-2%；Y=002D时，附加过失为-34%[5]。 　　 　　对于电磁流量计，堆积结垢除掉对流通面积发生影响外，假如绝缘性的堆积层掩盖电极表面，则该量信号被断路；假如导电性垢层堆积于测量管内壁，则流量信号被短路，二者都会使电磁流量计无法正常工作。 　　 　　对于运用日益增多的江河原水计量，应留心表面测量管内壁堆积层的厚度，并要守时铲除。例如上海某水厂DN1600黄浦江原水输水管所装电磁流量计，启用2年后感到计量减少，可是检查表面本身却正常。因为不能停流来检查流量传感器测量通道的状况，所以直到运用6年后进入流量传感器测量管检查，淤泥堆积厚度竟已抵达10mm。这类场合要守时铲除淤泥，并预设能进入管道和传感器的入孔等。 　　 　　7正常工作的误解 　　 　　常有用户反映表面测量不或工作不正常，但现场检查发现，缺点通常实际上不是表面本身的要素，而是由系统要素所造成的使的，即发生了误解。 　　 　　1)旁路管截止阀泄露：为便于修补，流量表面通常装有旁路管，旁路管截止阀泄露一定减小表面读数，而阀的微量泄露又不易发觉，常被误认为测量不。更有甚者，在有些核算或节约有奖的介质测量场合，在旁路阀上招摇撞骗，人为地不密闭，则可采用在阀手轮上系线错封等防范措施。